燕京啤酒集团公司第十二包装车间副主任张鹏，在大学期间是学习自动控制专业的，在产品质量和工艺管理方面，他勤于思考，沉稳干练，在工作中发挥着举足轻重的作用。由于张鹏的勤奋努力，解决了实际生产过程中的一个又一个技术难题。
    该公司的膜过滤机是生产纯生啤酒最关键的一个环节，其运转情况在很大程度上决定着产品质量。以前，膜过滤机在生产完毕后，执行热水循环杀菌过程中，系统内残留的酒液与热水混合形成了一种粘稠的物质，附着在滤芯表面，极难清洗掉，时间长了就会堵塞滤芯，造成压细心观察，反复试验，决定在执行热水杀菌步骤前，增加一个5分钟的清水冲洗环节，从而把残留在系统的酒液完全清洗掉。事实证明，这样一来不仅杀菌效果提高了，同时也延长了膜的使用寿命。以前，滤酒9000吨就要更换一套价值15万元的滤芯，但现在已经过滤了11000吨，压差依然很稳定，为车间节约了经费。
    在执行药品杀菌时，时常会出现杀菌一次不成功的现象，张鹏通过实际观察发现，在进行药品杀菌时，药品添加管道中时常有气泡存在，因此在规定时间内药品的添加量出现不足，导致杀菌失败，造成药品浪费。经过多次实验，他终于发现，如果在药品添加前先将相关管道开通，首先使药品添加泵运转，将管道内的气泡排出，然后将管道用清水冲净，再进行杀菌，将使这一难题迎刃而解。生产中实际使用效果明显，药品杀菌一次通过，从而保证了杀菌效果，杜绝了药品的浪费。
    年初，张鹏被公司授予“2002年度革新能手”称号。“荣誉是对过去成绩的肯定，面对未来，我会一如既往地为公司的发展奉献自己的全部力量！”张鹏这样说。