我国从20世纪60年代开始生产柠檬酸,近10年来,由于出口的刺激,生产能力和产量增长很快。1985年我国柠檬酸的产量只有3.7万吨/年,到2001年产量达约38.0万吨/年,2002年达到约40.0万吨/年。目前,我国柠檬酸的生产厂家有近百家,总生产能力约为50万吨/年,除西藏外,几乎每个省都建有柠檬酸生产装置。生产规模大多为1000-3000吨/年,年产量在5000吨以上的厂家有20几家,万吨级以上的有6家,全年正常生产的企业有30多家。生产厂家主要集中在安徽、江苏、山东等玉米和薯类资源丰富的地区。主要的生产厂家有安徽丰原生物化学集团公司(生产能力为12.0万吨/年)、江苏无锡罗氏中亚柠檬酸有限公司(生产能力为4.0万吨/年)、安徽华源生物药业有限公司(生产能力为3.5万吨/年)等。
近年来我国柠檬酸的出口量一直占国内总产量的50%以上,产品几乎销售到世界的每一个角落。近年来柠檬酸的出口情况为: 1998年出口量为13.00万吨/年,1999年出口量为18.29万吨/年,2000年出口量为22.54万吨/年,2001年出口量为24.18万吨/年,2002年出口量为26.03 万吨/年。
我国柠檬酸年总产量居世界第一,产品在国际市场上具有一定的竞争力。我国以薯干为原料的深层发酵技术具有独创性,发酵指数处于世界前列,但提取工艺和设备却比较落后,深度产品开发少。近年来,由于我国柠檬酸行业生产能力和出口量增长过快,技术创新相对滞后,加上国际市场竞争激烈,目前已出现严重的供大于求的局面,设备利用率不到60%,行业经济效益呈滑坡态势。除此之外,我国70%-80%的柠檬酸产品销往国外,其中占总量44.7%的产量销往美国、日本、比利时、荷兰、印度、西班牙等国家,近几年对中东地区、欧盟地区的出口量也迅速增加。我国柠檬酸产品出口已经陷入以低价获胜的怪圈,出口价格低于国外同类产品20%左右。如此集中、低价格的出口态势以及在一些地区出口递增过快的状况无凝会构成巨大的市场风险,使我国柠檬酸成为敏感的出口商品。如不能自觉控制好出口数量和价格,一旦遭受到出口国家反倾销投诉而致使出口受阻,我国柠檬酸生产企业将蒙受巨大的经济损失。因此,为了保证我国柠檬酸行业正常有序发展,进一步提高参与国际竞争的总体水平和能力,今后应该:
(1)我国 柠檬酸生产厂家不能再盲目扩建或新建生产装置。而是应该能力为目标,有计划地跨地区、跨行业、跨所有制,实现多种模式的资产重组,应建立集约化生产经营的行业管理,加大企业的联合、兼并和重组,向规模化、集约化方向发展,迅速扩大集团公司的资产规模和生产能力,在世界市场上树立起中国的品牌,以提高我国 柠檬酸产业在国际市场中的竞争能力。
(2)加大对生产企业的技改力度,提高技术水平和产品质量,降低生产成本,增强竞争力,由数量增长转向质量、效益稳步递增,开发高档次产品。无水柠檬酸不结块,利于运输、贮存和使用,因而近几年国外市场对无水柠檬酸的需求量迅速增加。未来国内柠檬酸发展仍以出口为主,因此宜加大无水柠檬酸的生产,提高产品的档次,以扩大出口量,获得更好的经济效益。
(3)加大对柠檬酸生产废水、废渣的治理,以解决其带来的环境污染问题。 柠檬酸生产企业应有计划、有步骤地改造“三废”治理工程,可以进行综合治理利用,变废为宝。目前我国首创的利用 柠檬酸发酵后的废渣提取壳聚糖、麦角醇、氨基葡糖糖等生化产品技术已经通过鉴定和验收,而这些产品具有高附加值和市场前景的精细化学品。目前我国应尽快使这些技术工业化,不仅解决“三废”处理问题,又可增加企业的经济效益。
(4)积极引进国际先进技术和设备,加强 柠檬酸工业的自动化程度,加快我国 柠檬酸工业技术改造的步伐,早日和国际先进水平接轨。
(5)在增加出口的同时,大力拓展国内市场,加大柠檬酸下游产品的开发力度,寻找新的市场增长点。我国市场潜力很大,应该大力发展。柠檬酸作为食品添加剂中的一种良好的酸味剂,其用量约占酸味剂总消耗量的2/3,且在相当长的时间内,在食品业的应用仍是柠檬酸的主要用途,故应以这方面的应用研究为主,扩大其国内的需求量。
(6)随着全球洗涤剂禁磷工作力度的不断加大,国外柠檬酸在洗涤剂行业的需求量增长很快,而我国在这一方面动作较为缓慢,因此今后应加快柠檬酸代替对环境有破坏作用的洗涤助剂三聚磷酸钠的工作进程,促使我国柠檬酸行业和洗涤剂行业上一个新的台阶。
(7)美国药典已经收录的柠檬酸下游产品有:柠檬酸钙、柠檬酸钾、柠檬酸钠、柠檬酸一钠、柠檬酸镁、柠檬酸铁、柠檬酸氢二铵、柠檬酸铁铵、柠檬酸酮以及柠檬酸锌等。以上产品虽尚未列入中国药典,但在国内的生产和应用已经起步,对于中小规模企业,短期内较难大规模扩大生产产量,则应另辟蹊径,发挥中小企业的灵活多变性,走精细化、多元化、系列化的发展道路,开发生产技术含量高的医药精细化工产品,以求在如此激烈的市场竞争中谋得一席之地。