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(产品信息:TZ-4氯化钾(钠)镀锌工艺)

TZ-4氯化钾(钠)镀锌工艺

产品信息编号:925104
公司名称:

武汉旭辉表面技术有限公司

会员用户名: wuhanxuh
会员标识与头衔: 普通会员
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市场价格: CNY(人民币) 面议
产品状态: 全新
样本资料: 不提供
运费承担: 买家负责
交易方式: 款到发货
支付方式: 现金、
发布时间: 2008-08-21 11:32

详细信息

一、     特点

1、          本品引用先进技术,采用优质原料配制而成。具有快速光亮,抗变色性能好,易于钝化等。

2、          沉积速度快,电镀时间短,生产效率高。

3、          分散能力和深镀能力佳,操作温度范围宽,可达65℃。

二、     工艺配方与工艺条件

氯化钾                         180~220g/L

氯化锌                         50~70g/L 

硼酸                           25~35g/L 

TZ-4A光亮剂                   1~2ml/L  

TZ-4B柔软剂                   15~30ml/L

PH                             4.8~5.8  

温度                           10~60Cº

电流                           0.1~5/dm²

阳极                           0#锌板

三、     槽液配制

1、          用总体积二分之一左右的热水(50Cº以上)溶解计算量的氯化钾、氯化锌,并充分搅拌至溶解完全。

2、          将计算量的硼酸用80Cº以上的热水溶解后加入上述溶液中,并加水至规定体积。

3、          加入1~2g/L锌粉,充分搅拌,静置后过滤,小电流电解数小时。

4、          用盐酸或氢氧化钾调整PH值至规定范围,加入添加剂即可试镀。

四、     工艺流程

化学除油---水洗---酸洗---水洗---弱酸浸蚀---水洗---镀锌---水洗---出光---水洗---钝化---水洗---封闭---干燥---冷风吹---成品    

五、     操作要点

1、          保证良好的前处理,否则会造成结合力差、发花、发黑等问题。

2、          经常化验(建议每月一次),保证各种主盐成分在工艺范围内。

3、  氯化钾槽液温度超过50℃后,镀液成份变化大,深镀能力和分散能力降低,添加剂消耗增大,应尽量避免。

4  镀液容易被铁等金属杂质污染,用2~4ml/L双氧水处理后,再加入1~2g/l锌粉,充分搅拌后,静置沉淀、过滤。

5         间歇生产或停工时,请从镀液中取出锌板,避免金属锌含量偏高而影响低电流密度区。

6  建议滚镀采用低氯化锌,挂镀时采用高氯化锌,夏天用低浓度,冬天用高浓度。

7        消耗量:

TZ-4A        100~200ml/KAH,

TZ-4B        150~250ml/KAH.



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